SA-YX2C è una macchina multifunzionale completamente automatica per il taglio di spelafili e l'inserimento di alloggiamenti in plastica, che supporta la crimpatura di terminali a doppia estremità e l'inserimento di alloggiamenti in plastica a un'estremità. Ogni modulo funzionale può essere attivato o disattivato liberamente nel programma. La macchina assembla 1 set di mangiatoie a ciotola, l'alloggiamento in plastica può essere alimentato automaticamente attraverso l'alimentatore a ciotola.
Il modello standard può inserire uno per uno massimo 8 fili di diversi colori nella custodia in plastica in modo ordinato per il montaggio. Ogni filo è crimpato e inserito individualmente nell'alloggiamento in plastica per garantire meglio che ciascun filo sia crimpato e inserito in posizione.
Con un'interfaccia operativa touch screen a colori intuitiva, l'impostazione dei parametri è intuitiva e facile da capire. Parametri come la lunghezza di spelatura e la posizione di crimpatura possono essere impostati direttamente su un display. La macchina può memorizzare 100 serie di dati in base a prodotti diversi, la prossima volta che si elaborano prodotti con gli stessi parametri, richiamando direttamente il programma corrispondente. Non è necessario impostare nuovamente i parametri, il che può far risparmiare tempo di regolazione della macchina e ridurre gli sprechi di materiale.
Caratteristiche:
1. La struttura indipendente di trazione del filo ad alta precisione può realizzare l'elaborazione di qualsiasi lunghezza del filo all'interno dell'intervallo di elaborazione;
2. Ci sono un totale di 6 postazioni di lavoro nella parte anteriore e posteriore, ognuna delle quali può essere chiusa in modo indipendente per migliorare efficacemente l'efficienza produttiva;
3. La macchina per crimpare utilizza un motore a frequenza variabile con una precisione di regolazione di 0,02 mm;
4. L'inserimento del guscio in plastica adotta un'operazione divisa su 3 assi, che migliora efficacemente l'efficienza di inserimento; il metodo di inserimento guidato migliora efficacemente la precisione di inserimento e protegge l'area funzionale del terminale;
5. Metodo di isolamento del prodotto difettoso di tipo flip, isolamento al 100% dei difetti di produzione;
6. Le estremità anteriore e posteriore possono essere regolate in modo indipendente per facilitare il debug dell'apparecchiatura;
7. Le macchine standard adottano il cilindro del marchio Taiwan Airtac, la guida di scorrimento del marchio Taiwan Hiwin, l'asta della vite del marchio Taiwan TBI, lo schermo di visualizzazione ad alta definizione del marchio Shenzhen Samkoon e i motori a circuito chiuso Shenzhen YAKOTAC / Leadshine e Shenzhen Best, servomotore Inovance.
8. La macchina viene fornita di serie con un trainafilo universale per bobina a otto assi e un dispositivo di monitoraggio della pressione terminale a canale singolo della funivia giapponese. La forza di trazione posteriore corrispondente al terminale e al connettore è controllata da una valvola dell'aria ad alta precisione con display digitale.
9.Quando il dispositivo di rilevamento visivo e di pressione rileva un difetto, il filo non verrà inserito nel guscio e verrà gettato direttamente nell'area del prodotto difettoso. La macchina continua a lavorare il prodotto non finito e infine viene gettato nell'area del prodotto difettoso. Quando si verifica un prodotto difettoso, ad esempio un inserimento errato durante l'inserimento del guscio, la macchina continuerà a completare la produzione del prodotto non finito e infine lo getterà nell'area del prodotto difettoso. Quando il rapporto difettoso prodotto dalla macchina è superiore al rapporto difettoso impostato, la macchina emette un allarme e si spegne.