Macchina automatica per la crimpatura dei terminali e l'inserimento degli alloggiamenti

SA-YX2000 è una macchina multifunzione completamente automatica per il taglio, la spelatura e l'inserimento di custodie in plastica per più fili singoli, che supporta la crimpatura di terminali a doppia estremità e l'inserimento di custodie in plastica. Ogni modulo funzionale può essere attivato o disattivato liberamente nel programma. La macchina assembla 2 set di alimentatori a tazza, attraverso i quali è possibile alimentare automaticamente le custodie in plastica.

Il modello standard può inserire fino a 8 fili di diversi colori nell'alloggiamento in plastica, uno alla volta, in modo ordinato per l'assemblaggio. Ogni filo viene crimpato singolarmente e inserito nell'alloggiamento in plastica per garantire che ogni filo sia crimpato e inserito correttamente.

Grazie all'interfaccia operativa con touch screen a colori di facile utilizzo, l'impostazione dei parametri è intuitiva e facile da capire. La macchina può memorizzare 100 set di dati in base a prodotti diversi, richiamando direttamente il programma corrispondente la volta successiva che si elaborano prodotti con gli stessi parametri.
Caratteristiche:
1. La struttura di trazione del filo indipendente ad alta precisione può realizzare la lavorazione di qualsiasi lunghezza di filo all'interno dell'intervallo di lavorazione;
2. Ci sono in totale 6 postazioni di lavoro nella parte anteriore e posteriore, ognuna delle quali può essere chiusa in modo indipendente per migliorare efficacemente l'efficienza produttiva;
3. La macchina crimpatrice utilizza un motore a frequenza variabile con una precisione di regolazione di 0,02 mm;
4. L'inserimento del guscio di plastica adotta un'operazione di divisione su 3 assi, che migliora efficacemente l'efficienza di inserimento; il metodo di inserimento guidato migliora efficacemente la precisione di inserimento e protegge l'area funzionale del terminale;
5. Metodo di isolamento del prodotto difettoso di tipo flip, isolamento del 100% dei difetti di produzione;
6. Le estremità anteriore e posteriore possono essere regolate in modo indipendente per facilitare il debug dell'apparecchiatura;
7. Le macchine standard adottano cilindri di marca Taiwan Airtac, guide di scorrimento di marca Taiwan Hiwin, viti di marca Taiwan TBI, schermi di visualizzazione ad alta definizione di marca Shenzhen Samkoon, motori a circuito chiuso Shenzhen YAKOTAC/Leadshine e Shenzhen Best e servomotori Inovance.
8. La macchina è dotata di serie di un alimentatore universale a otto assi e di un dispositivo di monitoraggio della pressione del terminale a doppio canale giapponese. La forza di trazione posteriore, corrispondente al terminale e al connettore, è controllata da una valvola pneumatica ad alta precisione con display digitale.
9. Quando il dispositivo di rilevamento visivo e di pressione rileva un difetto, il filo non viene inserito nel guscio e viene lanciato direttamente nell'area del prodotto difettoso. La macchina continua a lavorare il prodotto non finito, che viene infine lanciato nell'area del prodotto difettoso. Quando si verifica un prodotto difettoso, ad esempio un inserimento errato durante l'inserimento del guscio, la macchina continua a completare la produzione del prodotto non finito e infine lo lancia nell'area del prodotto difettoso. Quando il rapporto difettoso prodotto dalla macchina è superiore al rapporto difettoso impostato, la macchina emette un allarme e si spegne.
10. Multifunzionale e con abbinamento libero, le posizioni di penetrazione del guscio su entrambe le estremità possono essere selezionate liberamente (a seconda del prodotto); la stessa lunghezza del prodotto può raggiungere un calo del 5%.